樹脂粉体に真空乾燥がおすすめな理由

樹脂粉体をはじめとする「熱に弱い＝熱変性・分解しやすい素材」は、100℃以上の熱をかけると、
　×形状変化
　×変色
　×添加剤が分解
　×素材本来の性能が悪くなる
等の品質不良がおきやすい素材です。

このような素材には、真空下（-98kPa(G)）（＝圧力を下げた環境下）で、水分の沸点を下げ、低温乾燥可能な真空乾燥が有効です。

たとえば・・・
地上で水を沸騰させると　気圧1,013hPa・沸点約100℃
富士山の頂上で水を沸騰させると　気圧630hPa・沸点約87℃
これが真空乾燥の原理です。

"超"効率的な真空乾燥？！ができるナウタミキサの特徴（動画あり）

✓真空下（-98ｋPa(G)）で、80℃以下の低温乾燥
真空度-95～-98kPa(G)、ジャケット式加熱：温水40～90℃、蒸気110℃により、熱に弱い原料の乾燥におすすめです。
※乾燥後水分率～0.5％（目安）

✓最大2,000Lの原料を一度に処理可能
一度にできる処理量が多いので、生産時間・コスト低減に繋がります。

✓自転・公転スクリューアームで混合・乾燥を同時に可能
円錐形の塔内壁面に沿って、片持ち構造のスクリューアームが自転（66rpm・定値運転）/公転（2.1rpm・IV制御）することで
原料粉体を効率よく混合・乾燥させることができます。
さらに比重差のある粉体が混ざった原料も、短時間で均一混合・乾燥させることができます。
※動画音声なし

少量・撹拌できない素材でも心配いらず！棚段真空乾燥機もあります

バラエティ豊富な設備が揃っている当社なら、少量（～720L）・攪拌できない素材でも棚段式の真空乾燥機で対応可能です。
さらに、他工場とは区切られたクリーンルーム（クラス100,000）内に設置しており、電子材料等のコンタミを抑えたい原料におすすめです。

生産実績/真空乾燥機の設備仕様ページはこちら

• 樹脂粉体（化粧品、電子材料用途など）
• 樹脂ペレット
• 無機粉体の表面処理

等の受託製造実績があります。

この他設備も併せてワンストップ受託製造で、生産コスト・手間を低減してみませんか？

今回の記事内容、受託製造等のお問合せはこちらからお願いします。

＜設備仕様＞

• 円錐形撹拌型乾燥機（ナウタミキサ）　⇒　https://www.nc-ind.com/equipment/nautamixer/
• 棚段真空乾燥機　⇒ 　https://www.nc-ind.com/equipment/vacuum_drying/